热压机专用蒸汽锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停， 热压机专用蒸汽锅炉全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。

 热压机专用蒸汽锅炉设计性能先进.该锅炉主机属整体结构,燃烧器装配在前烟箱盖上,本体主要布置受热面和燃烧室部分.具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,炉胆采用偏置波形炉胆, 保温层选用新型轻质隔热保温材料,外包装采用彩色薄板,外形包装为长方体,使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感

 热压机专用蒸汽锅炉前后烟箱采用螺栓连接结构，密封性良好。锅炉后烟箱设计了冷凝水排放管，及时将冷凝水排出，以防浸泡后门盖而导致后门盖锈蚀。前门盖观火孔装置处吹风器装置，有效降低了观火孔装置的温度，以防烧坏观火孔装置周围的门盖，并且避免烫伤司炉人员。

 热压机专用蒸汽锅炉结构特点   

结构：主要由锅炉本体、自动燃烧器、自动控制系统等构成。

锅炉本体：该锅炉为卧式锅壳式内燃火管锅炉，采用中心回燃三回程结构，即烟气从前部燃烧器喷出，经炉胆回转前烟室，再经过作为第三回程的烟管进入后烟箱，然后经烟囱排入大气。其中烟管采用螺纹管结构，具有强化传热的特点，可减少锅炉的对流受热面。由于该炉型系中心回燃三回程结构，采用快开门结构，便于检修保养，二次回燃在高温区二次燃烧，使得燃烧效率更高。锅炉前后烟箱采用螺栓连接结构，密封性良好。

 热压机专用蒸汽锅炉制造依据

锅炉设计及制造均遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定选取。

锅炉所用受热面材料和焊条焊丝应有质量证明书。

锅炉制造按JB/T1618《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》进行。

锅炉焊接按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》进行。

 热压机专用蒸汽锅炉受压元件的焊接必须由《锅炉锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的焊工担任。

 热压机专用蒸汽锅炉特点

1、水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,可以安全运行.

2、科学设计，结构合理

3、 热压机专用蒸汽锅炉自动化程度高，设备运行可靠

4、加工设备齐全，生产工艺先进

5、配套散件，国际品牌

6、寿命长，出力足，效率高

7、燃料充裕，节能环保

8、配套辅机齐全,综合技术性能先进

 热压机专用蒸汽锅炉产品特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠

3、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少， 热压机专用蒸汽锅炉安全节能。

 热压机专用蒸汽锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

 热压机专用蒸汽锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸及技术文件检查设备的完整性。检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。